U型硅鉬棒在硅鉬棒形狀中使用頻繁的形狀，從長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)積累中，把發(fā)熱
體做成U型是比較合理，節(jié)約成本，爐溫均勻，安裝方便，更換方便接線簡(jiǎn)單易
懂，而實(shí)踐證明，U型硅鉬棒從爐頂垂直設(shè)置是合適理想的安裝方法，避免
與爐膛接觸，發(fā)熱端須懸空。為了保證U型發(fā)熱體正常工作，發(fā)熱體不可與爐
襯接觸，而且須垂直設(shè)置。硅鉬棒通常不會(huì)由于其他熱端的自重而伸長(zhǎng)，但在
發(fā)熱體溫度下，有一定的伸長(zhǎng)率，所以發(fā)熱端長(zhǎng)度一般不大于1100mm.特別
長(zhǎng)的熱端應(yīng)該留有一定的延長(zhǎng)空間，U型硅鉬棒避免發(fā)熱體伸長(zhǎng)碰到爐底，垂直設(shè)置的發(fā)熱體是從爐頂插入爐內(nèi)的，為了保護(hù)發(fā)熱體免受機(jī)械操
作，如有可能的話應(yīng)將發(fā)熱端懸置在壁籠中。
由于作用于桿間的電磁力及發(fā)熱體安裝位置的微小偏移，往往會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱端
接觸爐壁的情況，所以發(fā)熱端應(yīng)與爐壁留有足夠的間隔，發(fā)熱端長(zhǎng)時(shí)應(yīng)特別注
意。為了使發(fā)熱體即使在受熱狀態(tài)下也能安裝和拆卸，應(yīng)采用通孔塞磚，塞磚的
兩個(gè)孔眼須平行開(kāi)孔，否則發(fā)熱體會(huì)受到機(jī)械應(yīng)力，影響使用壽命，然而將夾
具裝上，使得通孔磚和發(fā)熱體都被爐頂磚上的橢圓形通孔所撐住。當(dāng)發(fā)熱體夾具
裝上元件時(shí)，須把發(fā)熱體冷端的錐形部分處于爐膛下的預(yù)制尺寸，并按此確定
發(fā)熱體應(yīng)夾的位置。如果發(fā)熱端或冷端的錐形部分進(jìn)入爐頂上的橢圓形通孔內(nèi)，
元件就有過(guò)熱的危險(xiǎn)。為了保證冷端的接續(xù)部分與爐子升溫后的路頂之間有足夠
的距離，通孔耐火磚頂部和接續(xù)部分的下部應(yīng)相距50mm以上。
為了防止?fàn)t底的堆積物和發(fā)熱體接觸，在汽車(chē)大燈玻璃罩的生產(chǎn)中，爐溫約
1350度，對(duì)于硅鉬棒來(lái)說(shuō)溫度不算高，但是有些時(shí)候會(huì)頻頻斷棒，有時(shí)會(huì)造成卡
子熔斷的現(xiàn)象，這主要是因?yàn)楫a(chǎn)品件在爐內(nèi)燒結(jié)的時(shí)候有些容易下，時(shí)間長(zhǎng)久不
清理容易堵塞爐膛，造成硅鉬棒的超溫，間接的增加了硅鉬棒的電流，使夾具在
超負(fù)荷下供電。還有個(gè)原因就是硅鉬棒本身電流較大，標(biāo)準(zhǔn)的硅鉬棒鋁帶不能滿
足生產(chǎn)需要，需要定制較厚的鋁箔帶卡子作為連接帶。窯爐內(nèi)問(wèn)題比較復(fù)雜。出
現(xiàn)問(wèn)題不能盲目解決。與窯爐廠家商議，及時(shí)解決問(wèn)題。硅鉬棒更換時(shí)應(yīng)選
擇有實(shí)力的生產(chǎn)廠家，不能貪圖便宜。我們是專(zhuān)業(yè)的硅鉬棒廠家 硅碳棒生產(chǎn)廠
家，技術(shù)力量雄厚，可解決常規(guī)爐子中的多種問(wèn)題。關(guān)于硅鉬棒在使用中有任何
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